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發酵風味茶濃縮液的生產設備及制作方法

更新時間:2023-07-10      瀏覽次數:1087

背景技術:

茶濃縮液是以成品茶、茶鮮葉等為原料,經過提取、過濾、離心、濃縮、滅菌和灌裝等工序制成的原味或調配液體茶制品。近年來,隨著人民對自身健康養生越來越關注,天然的、高質量的產品日益增加,天然的健康的茶飲料也逐漸成為時尚的消費品,非常受歡迎。而茶濃縮液作為茶飲料主要的原料之yi,由于原茶風味和營養成分能在茶濃縮液中得以較好地保護,其生產工藝和應用受到越來越多的研究和關注。同時,隨著現調飲料在餐飲和連鎖店的發展,茶濃縮液也開始以終端產品形式出現在市場上,逐漸受到消費者的青睞。

傳統的現調茶飲料在調配時,除了添加適量的茶濃縮液,還要添加糖類等甜味劑,檸檬酸、蘋果酸等酸味劑,還要添加香精進行風味調節。yi方面,這類飲料中添加的酸味劑和香精都是調配或合成的;另yi方面,每次調配時都要添加多種成分,這樣的操作對于消費者來說過于繁雜,便利性較差。

紅茶菌液是以紅茶(或用綠茶、烏龍茶、苦丁茶、花茶等)、白糖(或冰糖、蜂蜜)和水為原料,添加有益菌發酵后加工制成的天然發酵茶飲料。其有益菌包括酵母菌、醋酸菌和乳酸菌等微生物。

目前紅茶菌發酵都屬于家庭作坊,工業化少,存在單罐發酵時間長,造成易染菌等問題。另外,紅茶菌靜態發酵是會產生菌膜,在工業化生產時,操作難度大,影響效率。

具體包括:以甜茶葉為主要原料制備甜茶,然后再以甜茶為培養基,用紅茶菌為菌源,制備出一種新型特色的甜茶紅茶菌飲料。將甜茶和紅茶菌有機結合起來,所組合起來的營養物質更加豐富;甜茶和紅茶菌對人體疾病都具有顯著的保健功效,二者合二為yi后,其功效再相輔相成,而形成的茶飲料其保健功效更為彰顯,其綜合效果遠超單純甜茶葉及傳統的紅茶菌飲料。所制備出來的甜茶紅菌茶飲料產品形態理想,很好地保留了甜茶原有的營養和功能成分,容易消化吸收,口感酸甜適口,適口性非常好,而且不限制適用人群,是yi種兼備飲料及有醫藥功效的雙重功能生態保健飲品。

采用釀酒酵母、醋酸醋桿菌和植物乳桿菌三種菌復配,混合發酵生產紅茶菌飲料。本發明利用純菌種復配、混合發酵,對紅茶菌培養基配方、發酵工藝條件進行優化,顯著縮短發酵時間,避免雜菌污染,保證產品安全;菌種培養、復壯、保藏等管理方法科學合理,產品質量穩定,為紅茶菌的產業化生產打下良好的基礎;制備的紅茶菌飲品不僅風味爽口,而且含有多種功效成分,是yi種很有利用價值的微生物發酵飲品。

但上述方法也只停留在家庭作坊生產作業中,并未公開如何實現工業化操作,而且也沒有公開如何處理發酵過程中的菌膜的問題。

技術特征:

1.yi種發酵風味茶濃縮液的生產設備,包括茶濃縮液提取裝置(1)和發酵罐(2),發酵罐(2)上設有投料口(3),發酵罐(2)底部設有排料閥(4),其特征在于,所述的發酵罐(2)連接有至少YI個低位罐(5),所述的低位罐(5)連接發酵液輸送泵(6),發酵液輸送泵(6)連接固液分離機構(7)后連接發酵液儲罐(8),所述的發酵液儲罐(8)和茶濃縮液提取裝置(1)分別連接混合罐(9),所述的混合罐(9)連接殺菌器(10),殺菌器(10)連接灌裝機(11)。

2.根據權利要求1所述的發酵風味茶濃縮液的生產設備,其特征在于,所述的茶濃縮液提取裝置(1)包括提取罐(12),提取罐(12)通過提取液輸送泵(13)連接過濾器(14),過濾器(14)通過過濾液輸送泵(15)連接濃縮器(16),濃縮器(16)通過濃縮液輸送泵(17)連接濃縮液儲罐(18),濃縮液儲罐(18)通過yi號混合輸送泵(19)連接混合罐(9),所述的發酵液儲罐(8)通過er號混合輸送泵(20)連接混合罐(9),所述的混合罐(9)通過混合液輸送泵(21)連接殺菌器(10)。

3.根據權利要求2所述的發酵風味茶濃縮液的生產設備,其特征在于,在yi號混合輸送泵(19)和混合罐(9)之間設有liu量計(22),在二號混合輸送泵(20)和混合罐(9)之間設有第二流量計(23)。

4.根據權利要求2所述的發酵風味茶濃縮液的生產設備,其特征在于,所述的發酵罐(2)內設有一根呈倒U字型的虹吸管(24),所述的虹吸管(24)一端延伸到發酵罐(2)底部,另一端與低位罐(5)頂部連接,在虹吸管(24)上還設有一個虹吸閥(25)。

5.根據權利要求4所述的發酵風味茶濃縮液的生產設備,其特征在于,所述的虹吸管(24)一端位于發酵罐(2)內部且延伸到發酵罐(2)底部,另一端位于發酵罐(2)外部,所述的虹吸管(24)穿過發酵罐(2)側壁且與發酵罐(2)側壁密封連接。

6.根據權利要求5所述的發酵風味茶濃縮液的生產設備,其特征在于,所述的發酵罐(2)內設有一個濾網(26),所述的濾網(26)邊緣與發酵罐(2)內壁密封連接,在發酵罐(2)的側壁上設有一個人孔(27),該人孔(27)的底部不高于濾網(26)的高度從而能將濾網(26)上的物體直接從人孔(27)中排出。

7.根據權利要求6所述的發酵風味茶濃縮液的生產設備,其特征在于,發酵罐(2)底部且位于人孔(27)下方設有一個料斗(28),所述的料斗(28)底部連接壓榨過濾機(29),壓榨過濾機(29)連接壓榨液儲罐(30),所述的壓榨液儲罐(30)通過壓榨液輸送泵(31)連接低位罐(5)。

8.根據權利要求7所述的發酵風味茶濃縮液的生產設備,其特征在于,所述的低位罐(5)通過第一閥門(32)與虹吸管(24)連接,低位罐(5)底部設有第二閥門(33),第二閥門(33)與發酵液輸送泵(6)連接,所述的料斗(28)通過第三閥門(34)與壓榨過濾機(29)連接,壓榨過濾機(29)通過第四閥門(35)與壓榨液儲罐(30)連接,所述的壓榨液輸送泵(31)通過第五閥門(36)連接虹吸管(24),所述的料斗(28)與壓榨過濾機(29)之間的管路上還設有排渣閥(37),所述的發酵罐(2)外壁具有加熱夾套(38),所述的固液分離機構(7)為三足離心機、布袋式過濾器或碟片分離器,所述的提取罐(12)為靜態提取罐或滲漉提取罐,過濾器(14)為三足離心機、布袋式過濾器或碟片分離器,濃縮器(16)為刮板式濃縮器或多效濃縮器,殺菌器(10)為巴氏消毒器或UHT殺菌器。

9.一種發酵風味茶濃縮液的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:

A、培養液制備:將速溶紅茶粉和/或紅茶濃縮液與糖混合,加水溶解,制成培養液,

B、接種:在培養液加入發酵菌,完成接種,得到接種液,

C、一次發酵:將接種液放入到預先經過滅菌處理的發酵罐(2)中,在28-35℃之間發酵36-48h,得到一次發酵液,一次發酵液表面具有白色的菌膜,

D、二次發酵:將一次發酵液從發酵罐(2)中虹吸到低位罐(5)中,在28-35℃之間發酵24-36h,得到二次發酵液,

E、將二次發酵液經過固液分離后得到紅茶菌液,

F、混合配料:將紅茶菌液和茶濃縮液加入到混合罐(9)中,加入適量糖攪拌溶解,形成漿液,漿液經過殺菌器(10)殺菌后用灌裝機(11)灌裝,得到發酵風味茶濃縮液。

10.根據權利要求9所述的發酵風味茶濃縮液的制作方法,其特征在于,在步驟A中,速溶紅茶粉和/或紅茶濃縮液:糖:水的重量比為1:5:94,在步驟B中,發酵菌為酵母菌、醋酸菌和乳酸菌中的任意一種或幾種,發酵菌的濃度為108cfu/mL,發酵菌的加入量為接種液的5-10V/V%,在步驟D中,當發酵罐(2)中的一次發酵液全部虹吸到低位罐(5)中后,還包括將步驟C中的菌膜從發酵罐(2)中取出并壓榨,得到壓榨液,將壓榨液補入到低位罐(5)中的步驟,在步驟D中,當檢測到pH為2.5-3.0時,結束發酵,在步驟F中,茶濃縮液:紅茶菌液:糖的重量比為10:1-2:5-7,其中,茶濃縮液的固含量為8-15%采用UHT殺菌,殺菌溫度為115-125℃,殺菌時間為8-15S,灌裝采用無菌冷灌裝。

技術總結
本發明屬于茶飲料領域,涉及yi種發酵風味茶濃縮液的生產設備及制作方法。它包括茶濃縮液提取裝置和發酵罐,發酵罐上設有投料口,發酵罐底部設有排料閥,所述的發酵罐連接有至少yi個低位罐,所述的低位罐連接發酵液輸送泵,發酵液輸送泵連接固液分離機構后連接發酵液儲罐,所述的發酵液儲罐和茶濃縮液提取裝置分別連接混合罐,所述的混合罐連接殺菌器,殺菌器連接灌裝機。本發明的設備和方法適合工業化生產,所制備的發酵風味茶濃縮液,只需要加水,進行6?8倍稀釋,就能調配出yi杯飲料,能夠為現調飲料提供便捷。

 


 

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